توضیح محصول
پیچ های هاب پیچ های با استحکام بالا هستند که وسایل نقلیه را به چرخ ها وصل می کنند. محل اتصال واحد توپی تحمل چرخ است! به طور کلی ، کلاس 10.9 برای وسایل نقلیه مینی متوسط استفاده می شود ، کلاس 12.9 برای وسایل نقلیه بزرگ استفاده می شود! ساختار پیچ توپی به طور کلی یک پرونده کلید Knurled و یک پرونده نخ شده است! و یک کلاه کلاه! بیشتر پیچ های چرخ سر T شکل بالاتر از 8.8 درجه هستند که دارای اتصال پیچشی بزرگ بین چرخ ماشین و محور است! بیشتر پیچ های چرخ دو سر بالاتر از درجه 4.8 است که دارای اتصال پیچ خوردگی سبک تر بین پوسته توپی چرخ بیرونی و تایر است.
مزیت
• نصب و حذف سریع و آسان با استفاده از ابزارهای دستی
• قبل از انجام
• مقاومت در برابر خوردگی بالا
• قفل قابل اعتماد
• قابل استفاده مجدد (بسته به محیط استفاده)
استاندارد با کیفیت پیچ هاب ما
10.9 توپی پیچ
| سختی | 36-38hrc |
| استحکام کششی | ≥ 1140MPa |
| بار کششی نهایی | 346000N پوند |
| ترکیب شیمیایی | ج: 0.37-0.44 SI: 0.17-0.37 منگنز: 0.50-0.80 Cr: 0.80-1.10 |
12.9 توپی پیچ
| سختی | 39-42hrc |
| استحکام کششی | ≥ 1320MPA |
| بار کششی نهایی | ≥406000n |
| ترکیب شیمیایی | C: 0.32-0.40 Si: 0.17-0.37 MN: 0.40-0.70 Cr: 0.15-0.25 |
فرآیند ساخت پیچ ها
1 、 پخت کروی پیچ های با استحکام بالا
هنگامی که پیچ های سوکت شش ضلعی توسط فرآیند عنوان سرد تولید می شود ، ساختار اصلی فولاد به طور مستقیم بر توانایی تشکیل در هنگام پردازش عنوان سرد تأثیر می گذارد. بنابراین ، فولاد باید از انعطاف پذیری خوبی برخوردار باشد. هنگامی که ترکیب شیمیایی فولاد ثابت است ، ساختار متالوگرافی عامل اصلی تعیین پلاستیک است. به طور کلی اعتقاد بر این است که مروارید پوسته پوسته درشت منجر به تشکیل عنوان سرد نمی شود ، در حالی که مروارید کروی ریز می تواند توانایی تغییر شکل پلاستیک فولاد را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.
برای فولاد کربن متوسط و فولاد آلیاژ کربن متوسط با مقدار زیادی از اتصال دهنده های با استحکام بالا ، بازپرداخت کروی قبل از سرماخوردگی انجام می شود ، به طوری که برای دستیابی بهتر نیازهای واقعی تولید ، مروارید کروی یکنواخت و ریز را بدست می آورد.
2 、 گلوله و نزول پیچ های با استحکام بالا
فرآیند از بین بردن صفحه اکسید آهن از میله سیم فلزی سر سرد در حال سلب و فرونشست است. دو روش وجود دارد: نزول مکانیکی و ترشی شیمیایی. جایگزینی فرآیند ترشی شیمیایی میله سیم با نزولی مکانیکی باعث افزایش بهره وری و کاهش آلودگی محیطی می شود. این فرآیند نزولی شامل روش خمش ، روش پاشش و غیره است. اثر نزولی خوب است ، اما مقیاس آهن باقیمانده نمی تواند حذف شود. به خصوص هنگامی که مقیاس مقیاس اکسید آهن بسیار قوی است ، بنابراین فرورفتگی مکانیکی تحت تأثیر ضخامت مقیاس آهن ، ساختار و حالت استرس قرار می گیرد و در میله های سیم فولادی کربن برای اتصال دهنده های با قدرت کم استفاده می شود. پس از نزول مکانیکی ، میله سیم برای اتصال دهنده های با استحکام بالا تحت یک فرآیند ترشی شیمیایی قرار می گیرد تا تمام مقیاسهای اکسید آهن ، یعنی فرونشست ترکیب شود. برای میله های سیم فولادی کم کربن ، ورق آهنی که توسط فرونشست مکانیکی باقی مانده است ، احتمالاً باعث سایش ناهموار از پیش نویس دانه می شود. هنگامی که سوراخ پیش نویس دانه به دلیل اصطکاک میله سیم و دمای خارجی به ورق آهن چسبیده است ، سطح میله سیم علائم دانه طولی تولید می کند.
پرسش
q1. سیستم مدیریت تولید و کنترل کیفیت شما چگونه است؟
پاسخ: سه فرآیند آزمایش برای اطمینان از کیفیت محصول وجود دارد.
ب: محصولات 100 ٪ تشخیص
ج: اولین آزمایش: مواد اولیه
D: تست دوم: محصولات نیمه تمام
ه: آزمون سوم: محصول نهایی
Q2 آیا کارخانه شما می تواند برند ما را بر روی محصول چاپ کند؟
بله مشتریان باید یک نامه مجوز استفاده از آرم را به ما ارائه دهند تا به ما امکان چاپ لوگوی مشتری را بر روی محصولات بدهد.
Q3. آیا کارخانه شما قادر به طراحی بسته خود ما است و به ما در برنامه ریزی بازار کمک می کند؟
کارخانه ما بیش از 20 سال تجربه برای مقابله با جعبه بسته با آرم خود مشتریان دارد.
ما یک تیم طراحی و یک تیم طراحی برنامه بازاریابی داریم تا برای این کار به مشتریان خود خدمات دهیم
